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Ein sauberes und oxidationsfreies Werkstück ist die Basis für ein gutes Korrosionsverhalten und eine hochwertige Oberfläche für das Coating. Deshalb erfolgt bei Höhe zunächst eine ausführliche Reinigung des Grundmaterials. Als einer der Vorreiter in Sachen chemischer Grundreinigung bei der Pulverbeschichtung setzen wir auf eine Vorreinigung mit Nanokeramik. Dadurch wird nicht nur der Korrosionsschutz verbessert, sondern der Lack haftet auch deutlich besser. Unsere Vorbehandlungsmethoden erlauben die Beschichtung von nahezu allen Materialien wie Stahl, Aluminium oder verzinkten Teilen.

Grundlage einer professionellen Beschichtung ist die optimale Vorbereitung der Werkstücke: Das Sweepen.

Ihre Teile werden bei uns mit der Nanokeramik auf die Pulverbeschichtung chemisch vorbereitet. Die Nanokeramik - ein innovatives und umweltfreundliches Verfahren in der Oberflächenbehandlung Wir verwenden als Vorbehandlung die Nanokeramik um Ihre Teile perfekt auf die Pulverbeschichtung vorzubereiten. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. In unserer modernen Vorbehandlungsanlage durchläuft das Werkstück eine mehrzonige Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie, in dessen Verlauf es gereinigt, nanokeramisch behandelt und mehrfach gespült wird. In diesem neuen Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche des Werkstücks appliziert. Hierbei handelt es sich um eine homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Dadurch wird die Oberfläche nanocharakteristisch versiegelt und zusätzlich gegen Korrosion geschützt. Das Verfahren eignet sich für die Vorbehandlung von Stahl, Zink, Edelstahl und Aluminium. Wichtig war uns auch, dass es sich bei dieser Vorbehandlung um ein sehr umweltverträgliches Verfahren handelt, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt.

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800

Vorbehandlungsanlagen für die industrielle Entfettung/Behandlung von Teilen für die spätere Weiterverarbeitung Vorbehandlungsanlagen komplett in Edelstahl 1.4301 für den Durchlauf- oder Chargenbetrieb. Die Anlagen sind modular aufgebaut und können später problemlos erweitert werden. Für spezielle Prozesse können einzelne Behandlungszonen auch in Edelstahl 1.4571 geliefert werden.

Die feinkristalline Dünnschicht-Konversionsbehandlung von Multimetall verbessert den Korrosionsschutz und die Lackhaftung auf metallischen Substraten.